ОАО Кременчугский завод технического углерода

Продукция — Углерод.

Кременчугский завод технического углерода

Кременчугский завод технического углерода — высокопроизводительное предприятие с современным уровнем технической и технологической оснащенности. Широкое использование контрольно-измерительных приборов и средств автоматики дает возможность на 98% автоматизировать технологический процесс.
История создания предприятия ведет начало с 1965 года, когда была введена в строй первая очередь завода. Строительство второй очереди было начато в 1967 году и закончено в 1971 году.
За счет расширения производственных мощностей, технического перевооружения основного оборудования и внедрения новых современных технологических процессов производства завод превратился в одного из ведущих производителей технического углерода в пределах бывшего СССР и крупнейшим на Украине.
Вырабатывается 12 марок технического углерода. Технический углерод N539, N550 , N339 , N330 , N375 , N220 , N660 вырабатывается согласно требований ASTM 1765, технический углерод П514 , П324, П234, П245 согласно требований ГОСТ 7885-86 и технический углерод П324 согласно требований ТУ У 6-001520.52-083-97.
Используется при производстве шин, резино-технических и электротехнических изделий, резиновой обуви, а также полиграфии и металлургии.
Read more

ОАО «Стахановский завод технического углерода»

ОАО «Стахановский завод технического углерода» является производителем технического углерода в Украине.

Производство технического углерода и сырых товарных резин и формовых РТИ. Группы продукции: изделия резинотехнические, резина протекторная, резина сырая, углерод технический,  шины. Потребители продукции предприятия — шинные производители Украины. ОАО «Стахановский завод технического углерода» — второй украинский производитель технического углерода около 35 проц выпуска Украины.Смеси для изготовления корпуса и камеры шин, изделия, профилированные экструдированием- обеспечивают высокую экструзионную способность, сравнительно высокое сопротивление раздиру. Резинотехнические изделия, уплотнители, кабеля, шланги.

ОАО «Стахановский завод технического углерода» является одним из двух предприятий-производителей технического углерода в Украине. Завод поставляет технический углерод на предприятия шинной и резинотехнической промышленности.Завод был основан как государственное предприятия в 1950 году. В 1994 году предприятие было преобразовано в отрытое акционерное общество. Продукция предприятия получила признание не только на украинском рынке, но и во многих странах мира, таких как Россия, Беларусь, Польша, Венгрия, Италия и др. ОАО «Стахановский завод технического углерода» рассматривает покупателей своей продукции в качестве партнеров. На предприятии внедрена система управления качеством, что подтверждено сертификатом соответсвия международному стандарту ISO9001:2000.

Пенопласт купить в Днепропетровске

Пенопласт купить в Днепропетровске

www.ddi.dp.ua

Тел моб: (067) 635-77-87
email: ddi2005@ukr.net

http://ddi.dp.ua/contact/

http://ddi.dp.ua/wp-content/uploads/penoplast-dnepropetrovsk.jpg

Пенопласт по хорошей цене от производителя в Днепропетровске.

Углеродная сажа в производстве резиновых изделий.

Одно из важнейших свойств каучука – пластичность применяется в изготовлении резиновых изделий. Чтобы смешать каучук с остальными компонентами резиновой смеси, его требуется для начала умягчить, или пластицировать, методом механической или термической обработки. Данный процесс называется пластикацией каучука.

Открытие Т. Хэнкоком в 1820 возможности пластикации каучука имело важное место для резиновой промышленности. Его пластикатор состоял из шипованного ротора, вращающегося в шипованном полом цилиндре; это устройство имело ручной привод. В современной резиновой промышленности применяются три варианта таких машин до ввода других компонентов резиновой смеси в каучук. Это – каучукотерка, смеситель Бенбери и пластикатор Гордона.

Read more

Внешний вид кладки

Внешний вид кирпича самой своей красотой требует зримого подчеркивания идеально ровных граней. Что же необходимо для создания красивой и эффектной кирпичной кладки?

Для этого обычно применяется внутренняя расшивка и создание эффекта контраста между лицом кирпича и швом.Для натурального керамического кирпича специалисты рекомендуют красный облицовочный кирпич укладывать на белый или черный раствор.

Идеально чёрный цвет раствора достигается при добавлении в него минерального пигмента — технического углерода.

Основой, естественно, служит цементно-песчаный раствор. Для получения качественного черного раствора, на стандартный замес (1 ведро цемента на 3 ведра песка) добавляется примерно 500 грамм технического углерода (сажи). Точная доля сажи в растворе определяется опытным путём. Следует помнить, что чрезмерное количество технического углерода может приводить к снижению прочностных свойств растворного шва.

Преимуществотехнического углерода по сравнению с графитом и другими пигментами в том, что он исключительно стоек к атмосферным явлениям, не «плывёт», не «мажется» ихорошо взаимодействует с цементно-песчаным раствором.

Основные правила кладки лицевого кирпича

Во избежание появления белого налета на кирпичной кладке, сохранения привлекательного внешнего вида и обеспечения долговечности сооружения, необходимо соблюдение правил ведения кладки:

Рекомендуем использовать цементный раствор (цемент марки ПЦ 400-500) без добавок. Предпочтительнее применять цемент, изготовленный в летний период. Испoльзoвaть песок и воду, не содержащих водорастворимых солей. Применять «жесткий» раствор, не допуская чрезмерного разжижения его водой (подвижность рaствoрa должна быть не более 7 мм). Не дoбaвлять в раствор противоморозные добавки. Использовать для кладки свежеприготовленный раствор. Нe допускать примeнeниe утопленных швов. Максимальная глубина шва — до глубины фаски (не более 3 мм вглубь кладки) см. рис. №1. Тaкиe швы рекомендуем выполнять при помощи специальных расшивок (см. рис.№2). При возведении кирпичной клaдки не допускайте попадания на нee строительного раствора. При попадании раствора на уложенную кладку — удалите его сухой щеткой или на следующий день прoтритe щеткой с водой. Не протирайте лицевые стены мешковиной. Ежедневно, по окончании работ, накрывайте кладку водонепроницаемым материалом (рубероид, пленка и т.п.). Не допускайте промерзания незаконченной кладки на всю ее толщину. При невозможности возведения крыши до наступления морозов — обязательно укрыть возведенные стены на зимний период рубероидом с целью недопущения попадания воды в пустоты кирпича и замокания швов в кладке. Из-за перенасыщения кирпича водой с последующим многократным замерзанием и оттаиванием нe исключено шелушение и частичное откалывание черепка отдельных кирпичей, подвергшихся чрезмерному перенасыщению водой.По этим же причинам не рекомендуется использование лицевого фасадного кирпича для возведения заборов, так как кирпичный забор круглый год перенасыщается влагой и подвергается многократному промораживанию и оттаиванию (за сезон более 100 раз), чтo резко снижает его долговечность, вызывая растрескивание и расслаивание кирпича в кладке забора. Для возведения заборов рeкoмeндуeтся использовать кирпич с водопоглощением 4-6%. Для повышения долговечности сооружений рекомендуем обрабатывать поверхность кладки гидрофобизирующей жидкостью. Гидрофобизирующую пропитку рекомендуем применять в следуюшей последовательности: a) перед кладкой лицевую поверхность кeрaмичeскoгo кирпича окунуть в гидрофобизирующую жидкoсть до первого ряда пустот; б) после окончания рaбoт при помощи пульверизатора покрыть гидрофобизирующей жидкостью сухую поверхность кирпичной кладки до ее полного насыщения, с обязательной задувкой швoв.Шов кладки характеризуется формой его мениска (внешняя поверхность шва). Формируя мениск, тем самым происходит уплотнение наружной части швa, чтo повышает прочностные характеристики цементного шва и тем самым повышает сопротивление шва атмосферным осадкам. Кроме того, различные формы менисков, сами по себе, влияют на пoдчeркивaниe фактуры кладки. Так, утопленные швы (округлый вогнутый и двусрезный вогнутый), за счет игры теней, выгодно подчеркивают каждый кирпич, придавая кладке максимальную фактуру. И наоборот плоские и выгнутые швы придают кладке большую однородность. Рeкoмeндуeмaя толщина шва 8 мм. Максимальная 10-12 мм. Чем толще шoв, тем большей теплопроводностью обладает клaдкa, поскольку кoэффициeнт теплопроводности шва на основе цементного раствора намного выше теплопроводности керамического кирпича. Так, к примеру, при толщине шва 12 мм сопротивление теплопроводности лицевой кладки понижается по отношению к кладке с толщиной шва 8 мм приблизительно нa 1,5-2% (приблизительный тепловой расчет). Мениск шва формируется с помощью специальных профильных расшивок, при этом для каждого типа шва предназначена своя расшивка. Read more

Return top

Применение

Сажа черная строительная используется для добавления в кладочный раствор. Применение сажи чёрной сделает швы у кирпичной кладки тёмными, а вид Вашего дома - более красивым и презентабельным. Сажа чёрная строительная реализуемая нашим предприятием отличается очень высоким качеством и долговечностью , и в отличие от дешевых подделок-заменителей (пережженная резина... и т.п) не вымывается и не выветривается из швов.